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墻面什么情況下刷墻固？刮了一遍膩子能刷墻固嗎？會有什么問題？

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瀏覽：發布日期：2020-06-18 19:30:10【大中小】

　　砌筑工程一般要求和規定

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　二、技術交底

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　三、施工工藝流程

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　四、質量控制流程

準備

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放線

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反坎

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植筋

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鋼筋綁扎

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立皮數桿

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材料控制

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墻體砌筑

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

節點構造案例

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

管線設置案例

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　五、質量通病

一、砌體強度低

　　1.現象

　　磚砌體的水平和豎向及斜向裂縫;

　　2.原因分析

　　磚的強度等級未達到設計要求;

　　砂漿強度不符合要求(水泥質量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻)

　　3.防治措施

　　進場水泥、磚等要有合格證，并取樣復檢符合要求;

　　砂子應滿足材質要求，如使用含泥量超過規定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面上

　　的泥土;

　　砂漿的配合比應根據設計要求種類、強度等級及所用的材質情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級;砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min

二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求

　　1.現象

　　墻身的厚度達不到設計要求;砌體水平灰縫厚度累計數不符合驗收的標準;二結構砼漲模。

　　2.原因分析

　　磚的幾何尺寸不規格;

　　對磚砌筑的灰縫不控制;

　　砌筑過程中掛線不準;

　　二次結構施工過程中，模具強度低、導致砼結構漲模。

　　3.防治措施

　　同一單位工程宜使用同一廠家的材料;

　　正確設置皮數桿，轉角處必須設置皮數桿，嚴格控制皮數桿的尺寸線(每皮磚、灰縫厚度);

　　水平和豎向灰縫的砂漿應飽滿，其厚度控制在10mm左右;

　　二次結構砼澆筑前，必須把模具支撐牢固，砼澆筑時，要仔細觀察加固體系。

三、灰縫的砂漿飽和度

　　1.現象

　　砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫的飽滿度低于規范的80%。

　　2.原因分析

　　砌筑砂漿的和易性能較差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度;

　　干磚上墻，砌筑操作方法錯誤，不按“三一”(一塊磚、一鏟灰、一揉擠);

　　水平灰縫縮口太大。

　　3.防治措施

　　改善砂漿和易性，及時調整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度;

　　砌筑用的燒結普通磚必須提前1-2d澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度;

　　砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。

　　砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫和抽縫。

四、砌體墻組砌方法錯誤

　　1.現象

　　墻面出現數皮磚通縫現象。

　　2.原因分析

　　未進行技術交底，操作人員未按磚的排版圖進行施工;

　　砌筑填充墻未錯縫搭砌，增壓加氣砼塊搭接長度小于1/3，小型空心砌塊搭接長度小于90mm，豎向通縫大于2皮;

　　磚柱砌筑沒有按照皮數桿控制砌磚皮數而造成磚墻錯層。

　　3.防治措施

　　控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數;

　　確定標高，立好皮數桿，第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合;

　　構造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直;臨時間斷處留槎不得偏離軸線。

　　六、亮點展示

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　抹灰質量提升

抹灰質量提升——施工工藝

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

抹灰質量提升——質量控制流程

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

抹灰質量提升——抹灰小樣圖

　　(1)通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標控制尺寸，監理單位審核、土建工程師確認。

　　(2)甲方、總包、監理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進行技術交底，并明確各單位質量控制職責和驗收環節，并做好交底記錄。

　　(3)抹灰小樣圖必須貼置于對應戶型內。

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

　　內容包括房間及廚衛間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內門洞高度/寬度、戶內門洞墻體厚度、室內凈高尺寸。

抹灰質量提升——灰餅及噴漿

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

抹灰質量提升——技術間隙

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抹灰質量提升——養護及基面移交

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

抹灰質量提升——開間進深尺寸偏差控制

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

抹灰工程——質量通病

一、墻面的空鼓、開裂

　　1.現象

　　墻面出現不規則的裂縫和空鼓現象;

　　2.原因分析

　　基層處理不好，清理不干凈，澆水潤濕不透、不均;

　　原材料的質量不符合要求，砂漿配合比不當;

　　一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時間太短;

　　不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一;

　　墻面澆水濕潤不足，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結力;

　　窗框邊塞縫不嚴密，預埋木磚間距太大，或埋設不牢，加之門扇經常開啟振動;

　　夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當澆水養護。

　　3.防治措施

　　將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，墻表面突出部分要事先剔平刷凈;

　　不同基層材料相接處，應鋪釘金屬網，兩邊搭接寬度不小于100mm;

　　墻面甩漿或刮糙，保證其強度和密度;

　　基層墻面應在施工前1d澆水，要澆透澆勻;

　　底層與中層砂漿配合比應基本相同，禁止使用砂漿王;

　　門窗框邊要認真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固;

　　抹灰完成后，要及時注意養護措施。

二、墻體接槎明顯、色澤不均

　　1.現象

　　墻面出現明顯的接槎現象;

　　2.原因分析

　　墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當;

　　沒有統一配料，砂漿原材料不一;

　　基層或底層澆水不足，罩面灰壓光不當;

　　3.防治措施

　　室外抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管處，并注意接槎部位操作，避免發生低不平、色澤不一等現象;

　　室內抹灰下的抹紋，在接槎位置，用木抹刀槎毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現色澤深淺不一，起毛紋等問題，最后同一進行壓光處理。

三、墻面陰陽彎曲、線盒周邊收口不美觀

　　1.現象

　　墻與頂面、墻與地面及墻與墻之間的陰陽角彎曲不順直，線盒周邊未收口現象;

　　2.原因分析

　　抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致;

　　灰餅設置不符合要求;

　　在結構施工中，現澆混凝土和構件安裝偏差過大，抹灰時不易糾正;

　　線盒未做成品保護措施。

　　3.防治措施

　　抹灰前應在內墻、外墻、走道、窗臺、門洞口等處，在水平和垂直方向拉通找平找正，設置灰餅，再進行抹灰;

　　灰餅設置后對基層進行檢查，對結構缺陷和偏差進行合理的修補和剔鑿;

　　抹灰過程中加強對質量的把控，對墻面陰陽角部位及時進行檢查，天面與地面與墻接槎部位及時清理干凈，保證其順直;

　　線盒周邊加強與作業人員的交底，及時收邊收口，保證其美觀性。

抹灰質量提升——優秀做法

砌筑及抹灰工程質量控制提升措施，詳解具體做法

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