煙氣脫硫石膏返霜的原因是什么?
水化過程中富余的水最終以蒸發的方式排出。在水分向硬化體外蒸發擴散時,石膏中的可溶性氧化鎂、可溶性氧化鈉和可溶性氧化鉀會隨著水分向外遷移,最終會累積在硬化體表面尤其是棱邊處,形成鎂、鈉和鉀的硫酸鹽或者復鹽形式,即“返霜”,主要表現為石膏硬化體表面起粉、掉皮和剝落。在實際生產中發現,煙氣脫硫石膏制品返霜現象較天然石膏制品嚴重得多,尤其對于煙氣脫硫石膏砌塊,石膏制品體積越大,越容易出現返霜。
脫硫石膏與氟石膏復合膠凝材料的性能怎樣?
將脫硫石膏和氟石膏在70℃條件下烘干,然后按脫硫石膏:氟石膏:礦渣:普通硅酸鹽水泥=5:3:4:1配比計量并混合均勻進行粉磨,過80目篩;稱取激發劑和保水劑摻入混合料中混合均勻,其摻量分別為2%~5%和0.1%~0.2%(均為占灰分的質量百分數,外摻);按水灰比0.4量取相應的水,將混合好的灰分加入到水中,在強力攪拌機下攪拌1 min左右,迅速成型,在試樣塊體完全終凝硬化后脫模,并在自然養護條件下養護至規定齡期。
1)物理力學性能(見表8-1、表8-2)
石膏復合膠凝材料的和易性好,不泌水離析,由表8-1、表8-2可知,其具有如下特性:(1)凝結時間適當,根據施工要求可調;(2)強度較高,與傳統石膏膠凝材料相比,有很大的優勢;(3)粘結強度較高,可替代傳統的抹灰材料,能保證膠凝材料與墻體的良好結合,避免抹灰層空鼓等弊病,同時可減少抹灰施工中的落地灰,利于文明施工和節約材料;(4)硬化體的干縮率僅為0.52mm/m,大大低于水泥類膠結材,在材性上保證材料體積穩定,不易開裂。
2)耐水性
適當添加水硬性材料組成,使該膠凝材料兼具氣硬、水硬特性,生成C-S-H凝膠,阻止二水石膏與水直接接觸發生溶解,材料中的大孔和貫通孔明顯減少,結構十分致密,進而提高石膏基復合膠凝材料的耐水性能。
二水石膏煅燒前后對無水石膏膠凝體系的激發效果有什么差異?
將二水石膏和無水石膏一起煅燒能有效改變無水石膏膠凝體系的凝結硬化時間。
(1)在煅燒過程中,二水石膏生成了包括半水石膏在內的多種具有溶解活性的物質,這些物質與添加的外加劑一起激發了無水石膏的水化活性。且在煅燒過程中無水石膏結構產生畸變,導致其溶解活性增強。
(2)不煅燒二水石膏其改性效果明顯低于煅燒二水石膏,經煅燒后二水石膏生成的半水石膏的促凝效果比二水石膏明顯。半水石膏多孔的晶體結構在與水的接觸中處于有利地位,在石膏晶核誘發下無水石膏結晶成糖粒狀石膏。按二水石膏含量加入對應比例的半水石膏,效果同樣沒有直接煅燒二水石膏的效果好。
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