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抹灰石膏會是今后的內墻抹灰主流
我們今天用于內墻抹灰的半水石膏一般都是β-半水石膏，用得較多的是半水脫硫石膏，或者天然石膏，或者是符合環保要求的磷石膏。石膏本體的強度上從2.5兆帕到10兆帕不等。石膏廠家生產的半水石膏，由于原料產地和工藝的不同，所以質量的區別非常的大。大家要注意甄別。
工程用抹灰石膏的配方設計
工程上用的抹灰石膏，常規的都是重質含砂的抹灰石膏，由于施工面積大，找厚都在1公分以上，工人要求能快速找平，所以要求石膏的觸變性好，靠尺好刮平，手感輕，容易受光等特點。
分析：找平性好。砂的級配要好，用中砂配細砂。觸變好。要求料的填充性要好。可找厚，也能找薄。強度不損失。使用蛋白類緩凝劑。
工程抹灰石膏建議配方：
β-半水脫硫石膏：250公斤 (石膏的強度大約在3兆帕以上的)
150-200目重鈣：100公斤 (重鈣不易太細)
1.18-0.6mm砂：400公斤 (14目-30目)
0.6-0 .075mm砂：250公斤 (30目-200目)
HPMC-4萬：1.5公斤 (建議三次洗的HPMC，純品，減少石膏泛霜，低粘度,手感好，引氣量小)
勻質觸變劑3510:0.5 公斤(抗流掛，增加填充性，輕手感，好收光)
精蛋白緩凝劑PGR3001:1.0公斤(摻量不固定，根據凝結時間調整，蛋白類，強度損失小)
半水脫硫石膏(200目左右)
這個配方的特點是：施工性好，強度上的快。容易找平，成本比較低，穩定性好，不易開裂。工程用合適。
經驗之談
1、每批次回來的石膏，要用生產配方檢驗，確定凝結時間沒有變化或者可控范圍之內。
否則凝結時間太長容易開裂。時間太短，則施工時間不夠。一般設計的初凝時間在60分鐘即可，石膏的終凝時間和初凝時間比較靠近。
2、用砂的含泥量不能太大，含泥量控制在3%為合適。含泥量太大容易開裂。
3、HPMC，建議低粘度，高質量的。三次洗的HPMC，含鹽量低，石膏砂漿泛霜少一點。這樣表面硬度和強度都OK。
4、在干粉混合時，攪拌的時間不易太長。全部投料完畢，攪拌2-3分鐘即可。干粉料并不是攪拌的時間越長越好
時間長了，緩凝劑也有損失，經驗之談，料會有離析的情況。(這個國外有一篇專業文獻說的攪拌時間的問題)。
5、抽檢產品，每鍋生產的成品，建議從開始，中間，末尾取樣抽檢。這樣你會發現凝結時間是不同的，根據需要，要適當作出緩凝劑的調整。
6、建議大家讀懂GB/T 28627-2012 抹灰石膏的標準。
7、推薦搓平收光工藝，能做出高質量的抹灰石膏工程。
你好，我抹灰石膏，石膏300，水泥50，中砂750，HPMC0.5，蛋白類緩凝劑3KG，放40分鐘干掉了，鏟不怎么動，然后攪拌一下狀態又好很多了。能麻煩一下能告訴我是什么原因呢。凝結時間有點短了
3kg的緩凝劑時間一般短不了，除非你的緩凝劑假的厲害，從你說的那個干了攪拌就好了，不是石膏凝結時間短了，是你的保水太少了，失水干了吧，石膏凝結后攪拌不動的。
這是因為你的配方中，水泥和石膏所占比例太大，水泥中的C3A與脫硫建筑石膏所含未脫水的二水石膏發生快速反應生產鈣礬石而出現的假凝現象，典型表現為短期內稠度發生明顯變化，攪拌物漿料溫度無顯著升高，二次攪拌后稠度顯著下降。
因蛋白質類或氨基酸類緩凝劑只對石膏有顯著緩凝作用，對硅酸鹽水泥礦物相水化無顯著影響，因此即使你的配方中加了緩凝劑，也對鈣礬石反應影響較小。
請注意在你目前體系下出現這種假凝現象可能同時伴隨著異常的體積膨脹，特別是早期易出現開裂現象。
解決方案：
1)減少水泥與石膏的比例，或不加水泥，以降低鈣礬石的形成。
2)加入水泥砂漿緩凝劑與石膏砂漿緩凝劑復摻。
通常情況方案1為優選方案。
該配方數據，準確可靠但不排除由于其他原料的產地不同而對產品的最終性能產生影響，所以我們建議您能自己進行檢驗并做出正確評價，從而得到您所需的最終生產配方。如需調整配方或其它技術要求可咨詢工程師，我們無償為您服務。膩子膠粉_可再分散乳膠粉_抹面/抗裂/保溫砂漿膠粉是北京萬圖明科技有限公司的優質產品。我公司可優化配方。歡迎來電咨詢，聯系電話：13520382660。
抹灰石膏的配方設計 最新評論:
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