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1概述
1.1人民糊口水平的進步，棲身前提和糊口環境的改善是重要標志之一。人們不僅要求棲身寬敞，更要求有較高的棲身質量和較恬靜的棲身環境。跟著建筑業的快速發展，新型墻體材料以其輕質、高強、節能等特點，在建筑市場得到了大量應用，一些傳統材料正逐步被新型材料所替換。如墻體抹灰材料全部使用傳統水泥砂漿和混合砂漿的作法已遠遠不能適應需要。這些傳統抹灰材料存在著易開裂、空鼓、落地灰多，粘結機能差等缺點。其次因凝聚硬化慢，裝修財期長，特別是在冬季氣溫低情況下，抹灰工序與最后裝飾工序時間距離在半個月甚至更長等原因，已成為制約快速施工的最大障礙。
粉刷石膏是一種適應室內新型墻體和頂棚專用的綠色環保型抹灰材料，在國外特別在歐洲得到廣泛的應用。德國、西班牙和法國應用最多。在海內尤其是近年來，粉刷石膏以其良好的物理力學機能及操縱機能，也日益得到認可和推廣使用，且呈蓬勃發展之勢。它具有以下特點：
1.1.1粉刷石膏具有良好的和易性、保水性。上墻后操縱自如，順手，收光輕易，施工利便。
1.1.2采用粉刷石膏抹灰，工程質量好，墻面致密光滑而不起灰，有較高的強度而不收縮、不空鼓、不開裂、無氣息。
1.1.3粉刷石膏抹灰層凝聚硬化快，在底層抹灰完成后約1—2h就可進行面層抹灰，無需象普通砂漿抹灰后一定要等基層干燥后才能抹面灰，其裝修工程工期可縮短60%左右，大大進步工作效率，加快了工程進度。
1.1.4粉刷石膏適合冬季(—5℃以上)搶修工程，其水化速度不因氣溫低而顯著減慢，只要拌合水不結冰，即可早強快硬，是冬季室內抹灰施工的好材料。
1.1.5粉刷石膏與任何基材都能很好地粘結在一起，并不受厚度限制，不會泛起空鼓開裂現象。因粉刷石膏的和易性與料漿活動性均好，易滲透滲出到墻壁或頂棚的孔隙及凸凹縱橫的縫隙中，硬化后體積微膨脹，構成鍵榫與細小勾掛系統，加強了抹灰層與墻面的粘結強度，所以粉刷石膏在不光滑的混凝土表面上無需鑿毛就可直接抹灰。尤其是將粉刷石膏抹在加氣混凝土墻面上效果更佳。因為粉刷石膏的粘結力好，在操縱中落地灰少、省工省料，為實現文明施工起到一定的作用。
1.1.6粉刷石膏抹灰層具有吸濕機能與排濕機能，有利于多孔墻材面自身干燥。從而可使多孔墻體材料墻面內部含水率下降，避免了因多孔墻材內部含水率不平均而引起內應力的弊端。因此在多孔材料墻面上用粉刷石膏抹灰有利于墻體長期不亂。
1.1.7粉刷石膏硬化體是一種多孔材料，導熱系數一般在0.35W/(mk)左右，其保溫隔熱能力在相同厚度前提下是紅磚的2倍，混凝土的3倍。同時，粉刷石膏硬化體可衰減聲壓，防止聲能透射，故隔音機能良好。
1.3.8粉刷石膏硬化過程中，形成無數個微小的蜂窩狀呼吸孔，當室內環境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕，在相反前提下，又能自動開釋貯備的水分，這樣反復輪回，能巧妙地將室內濕度控制在相宜的范圍之內，為棲身者創造了良好恬靜的糊口環境。
1.1.9粉刷石膏中結晶水含量占石膏整個分子量的20.9%，當建筑物發生火災時，只要墻體抹灰層中石膏所含水分沒有全部開釋和蒸發，墻面溫度就不會超過40℃。因此，可延緩墻體升溫時間，控制火災對建筑物的危害損失程度。
1.2粉刷石膏的分類
粉刷石膏按用途分類可分為面層粉刷石膏，底層粉刷石膏及保溫層粉刷石膏。面層型粉刷石膏合用于較平整的混凝土墻面和頂棚抹灰;底層型粉刷石膏可以用于室內各種材料墻體找平的抹灰;保溫型粉刷石膏合用于有保溫要求的房屋的墻體和頂棚抹灰。粉刷石膏按原料分為：半水型粉刷石膏、Ⅱ型無水型粉刷石膏和混合型粉刷石膏。
粉刷石膏按施工方法分有兩種，一種是機械噴抹，另一種是手工涂抹(本文主要零星紹手工抹灰)。
2粉刷石膏尺度
我國目前正在執行的粉刷石膏行業尺度是JC/T517-93。
2.1粉刷石膏定義
二水硫酸鈣或無水硫酸鈣經煅燒磨細后，單獨或混合摻入外加劑，也可加入集料，制成的膠結料。
2.2分類：按用途分為：面層粉刷石膏(M)，底層粉刷石膏(D)，保溫層粉刷石膏(W)。
2.3技術要求：見表1
表1
分類項目 面層粉刷石膏 底層粉刷石膏 保溫層粉刷石膏
強度(Mpa) 等級 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品合格品
抗折強度 3.0 2.0 1.0 2.5 1.5 0.8 1.5 0.6
抗壓強度 5.0 3.5 2.5 4.0 3.0 2.0 2.5 1.0
細度(%) 2.5mm方孔篩余 0 —— ——
0.2mm方孔篩余 ≤40
體積密度(㎏/m3) —— —— ≤600
凝聚時間(h) 初凝時間≥1，終凝時間≤8性
根據我國建筑市場的特點從目前實踐來看，產品質量達到行業尺度要求的粉刷石膏并不一定能夠知足實際應用要求，因為尺度中沒有保水性、粘結強度和抗流掛性指標，達到行業尺度劃定的優等品粉刷石膏有可能上墻后就產生開裂現象，使之成為“優等劣質”的粉刷石膏，所以粉刷石膏的機能測試須增加保水性，粘結強度和流掛性指標。以防劣質產品濫竽充數，擾亂建筑市場。
3施工規程
3.1施工工藝：粉刷石膏合用于產業及民用建筑的室內墻面和頂棚抹灰，不合用于常常與水接觸的場所。
內墻及頂棚基材的機能及施工質量直接影響粉刷石膏的使用效果，施工前應對基材的機能進行充分了解。
抹灰施工應在防水工程完工后，要在不致被后續工程破壞、污染的前提下進行施工，否則應采取相應的保護措施。
因為目前我國粉刷石膏抹灰施工主要以手工操縱為主，噴涂機械在我國尚沒有專用定型產品，當前要從國外引進數目極少，所以本文主要以先容手工抹灰為主，其施工工藝流程為：
結構驗收合格后，進行基層清理彈線找規矩貼灰餅沖筋灑水潮濕制備料漿抹低層粉刷石膏抹面層粉刷石膏進入面層裝飾工程。
3.2施工要具及材料要求
3.2.1攪拌桶：攪拌桶容積主要考慮能知足一個功課組在劃定時間內用完的料漿量而定。
3.2.2手工抹灰用電動攪拌器或普通灰漿攪拌機均可。
3.2.3找平工具：H型尺或刮板，長度分別為1.2m和2.0m。
3.2.4壓平收光工具：大、小號抹子和灰板等一般抹灰工具。
3.2.5輔助工具：面層抹灰時可采用海棉抹子或毛氈抹子沾水輔助施工。
3.2.6材料要根據設計要求分別選用面層粉刷石膏，底層粉刷石膏或保溫層粉刷石膏。
3.2.7所用材料一不定要符合現行的行業尺度，(“粉刷石膏”—JC/T517—93)及其它相關指標和機能，避免將劣質產品帶進現場使用。
3.2.8為保證抹灰質量，底層粉刷石膏已在材料出廠前將中細砂按劃定比例摻好。
3.2.9為了保證粉刷石膏的機能不亂，粉刷石膏只能在現場直接加水使用，不得在現場添加外加劑或增加砂量。
3.2.10料漿攪拌用水應清潔無雜質，宜采用飲用水，當采用其它水時，水質應符合國家有關尺度的劃定。
3.3基層處理：
3.3.1為了保證施工質量，建議用與基層相應性質的材料將基層上的凹凸部門處理平整和牢固。
3.3.2門窗洞的邊縫間隙應按劃定材料進行填實，所謂劃定材料是指：鋁合金門窗用發泡聚酯條或礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。使用鋼木門窗時，應用水泥沙漿填補，使用塑料門窗時，應用泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條及油氈條處理，處理時都不能填塞過緊。
3.3.3有分格縫時，應先裝好分格條。
3.3.4為了防止基層吸收粉刷石膏料漿中的水分，影響粘結強度和泛起開裂現象，要根據不同基層材料、施工環境及氣溫高低適當平均噴水潮濕，使基層達到施工要求的濕度時再進行抹灰(但基層表面帶明水時不可進行抹灰)。
3.3.4.1磚墻：一般磚墻吸水較快，在磚墻上抹灰時，假如控制不好濕度，粉刷石膏砂漿在初凝之前因失水太多，使較多的關水石膏不能完全水化成強度較高的二水石膏，而呈現為惰性粉末，導致抹灰層收縮、開裂和粉化，因此在抹灰前磚墻必需被充分淋濕，特別是夏季施工時，應留意提前澆水，以降低墻面的吸水率，保證粉刷石膏砂漿正常水化，達到足夠的強度。
3.3.4.2混凝土墻：混凝土墻的特點是含水率大、吸水率低，表面光滑平整在環境較濕潤的地方施工時，只需將墻面浮灰、油跡清洗干凈即時可抹灰。在干燥環境中施工時，還應將墻面澆濕，但澆水不能太多，否則粉刷石膏砂漿與墻體表面因為含水較多，沒有足夠的粘附力，給施工帶來難題。
3.3.4.3加氣混凝土墻：加氣墻的內部孔率大，故吸水率大，加氣混凝土的飽和吸水率在35%—40%左右，因為加氣混凝土的體積內的孔主要地封鎖及半封鎖型，所以其吸水速度比磚墻慢得多(約慢3倍左右)，將水澆在加氣混凝土墻上，吸入的水量很少，大多都被流失，未經處理的加氣混凝土墻表面極易吸進一定量的水分，但水分滲透滲出速度緩慢，因而易在抹灰層與墻面粘結處會萃水分，使墻體含濕量不勻，造成抹灰面開裂、脫殼。因此傳統抹灰材料在加氣混凝土墻上的施工工藝都較復雜，工期也長，質量難以保證。
粉刷石膏水化后，主要天生呈網絡結構排列的二水石膏晶體，與加氣混凝土材料的多孔結構配合協調，具有良好有整體強度，同時粉刷石膏凝聚時產生的微膨脹性，加強了抹灰層與加氣混凝土墻面的咬合能力，使抹灰層不易收縮開裂和空鼓。試驗表明，在加氣混凝土墻表面涂刷一道建筑膠水可封鎖基層的毛細孔，防止砂漿早期脫水。用此方法粉刷石膏在加氣粉混凝土墻面上抹灰可取得更佳效果。
3.4制備料漿
3.4.1一次投料量應是在劃定時間內用完的料漿使用量，每次攪拌料漿，必需在料漿初凝前用完，初凝后的料漿不得再加水攪拌使用，否則會產生抹灰層開裂、粉化，無強度等現象。
3.4.2料漿配制時先將適量水放入攪拌桶，再垂垂加入粉刷石膏，等灰料潮濕后，用手提或電動攪拌器拌平均，攪拌時間為2min左右，使料漿達到施工所需要稠度后靜置3min左右，再進行第二次攪拌，待攪拌平均后便可使用。
3.4.3攪拌時間和用水量的控制，因粉刷石膏品種，產地及機能的不同所以其水灰比也不同，一般要根據出產廠家提供的用水量做參考。料漿以攪拌平均，添加劑充分溶解，料漿使用良好為準，時間一般在粉刷石膏與水接觸到的攪拌完成為6min左右為宜。
3.5墻面抹灰
3.5.1鋪排好抹灰順序和路線，否則影響整個抹灰過程和質量。
3.5.2根據施工情況，應先標筋，標橫筋時，下道筋應設在踢腳板上口：標豎筋時，兩端標筋設在墻陰角處。
3.5.3抹灰層的厚度應根據裝飾層的功能，質量要求來確定，為了降低材料本錢用度，抹灰層厚度應盡可能減少，因為粉刷石膏漿粘度高，和易性好，抗流掛現象優良，因此抹灰可以一次完成。
3.5.4抹灰厚度小于5㎜時，可以直接使用面層型粉刷石膏，厚度大于5㎜時，可先用底層型粉刷石膏打底找平，再用面層型粉刷石膏罩面。抹灰時，用抹子將料漿抹在墻面上，再用H型尺或刮板緊貼標筋上下左右刮平壓實，做到墻面平直。
粉刷石膏如需分層抹灰時，一般待上一層料漿終凝后，少量灑水方可罩面，由于第一層料漿被基層吸水較多，不易抹灰收光。
3.5.5壓光應在終凝前進行，應以手指按壓表面不泛起顯著壓痕為宜(一般在抹灰后30min左右進行壓光)，用鐵抹子壓光時，同時配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便減少鋼抹子對表面的阻力，使表面平整光骨。
3.5.6抹灰使用的工具和機械，在功課完成后，應及時清洗干凈，防止已凝聚硬化后的材料殘渣帶入新料漿中，影響抹灰質量。
3.5.7抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的料漿不能再回收使用。
3.5.8冬季抹灰
3.5.8.1冬季室內粉刷石膏抹灰施工，環境溫度應在—5℃以上。
3.5.8.2粉刷石膏料漿上墻溫度應該在0℃以上，受凍的料漿不能使用。如室內溫度較低，可以用15℃—25℃左右的溫水拌制料漿進行施工。
3.5.8.3冬季抹灰時，應先做好門窗口等封鎖保溫圍護，若采用加溫措施，則室內濕度不宜太高，因石膏為氣硬性膠凝材料，濕度太高會影響凝聚硬化。反之，熱源直接烘烤抹灰層，表面會造成早期脫水，易泛起干縮裂痕。
3.5.8.4粉刷石膏不得在凍結的基層上施工，施工后的粉刷石膏墻面在沒干燥前不得受凍。
3.5.9夏季施工
3.5.9.1要避免在強烈的陽光直射的墻面上施工。
3.5.9.2因為夏季高溫，墻面和料漿的水分揮發特快，所以施工環境在33℃以上時，墻面溫度不得超過32℃，并要充分澆水。料漿配制的用水量要比尋常進步5%左右，以保證粉刷石膏料樂的正常水化，達到足夠的強度。
4質量驗收
4.1抹灰工程系指一般墻面，頂棚的抹灰，不包括粉刷石膏用于板縫處理，保溫板抹灰等。抹灰質量等符合國家現行《建筑裝飾工程及驗收規范》JG173的有關要求。
4.2抹灰層與其層及各抹灰層之間的結合牢固，不得有空鼓、起泡、裂痕等缺陷。
4.3抹灰分格縫寬度與深度應平均一致，棱角應整潔平直，預留空口、槽、盒的尺寸和位置應準確，抹灰面邊沿要整潔。
4.4抹灰面層的接搓應平整、光滑、潔凈、顏色一致，陰陽角方正光滑。
4.5粉刷石膏抹灰質量答應偏差應符合表2的劃定。
表2
項目 答應偏差(㎜) 檢修方法
普通 中級 高級
表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查
陰陽角垂直 4 2 用2m托線板和尺檢查
立面垂直 5 3 用2m托線板和尺檢查
陰陽角方正 4 2 用200㎜方尺檢查
分格縫平直 3 拉5m線和尺檢查
注：①磚墻及加氣混凝土為中級抹灰時，本表第4項可不檢查。
②頂棚抹灰本表第2項可不檢查，但應順平。
③混凝土基層抹面只按中、高級要求。
5留意事項
5.1應按不同粉刷石膏的不同水膏比進行料漿拌制，過稀工或過稠時，可以適當調整水膏比。直到工人便于施工為宜。一次投料量應根據環境溫、濕度確定，以在初凝前用完為好，初凝后的料漿不得加水使用。
5.2粉刷石膏不宜用于衛生間，廚房等濕潤環境。
5.3粉刷石膏施工時，應保持施工環境的濕度，特別是對于墻角、地面等處，假如太濕會導致踢足線部位的抹灰層強度不足。
5.4粉刷石膏進入施工現場前，必需嚴格保證質量，各種外加劑應充分均化，粉刷石膏機能每批必須完成一致，以便施工職員把握其機能規律，利于施工。
5.5粉刷石膏不得受潮和混入雜物，貯存期為6個月，過時應經試驗后，符合質量要求才能使用。
5.6粉刷石膏施工時，應保持施工基層濕度的平均，過干或過濕的部位將會造成抹灰層強度的不足或開裂。
5.7施工完畢的墻面應該避免磕碰及水沖浸泡，并要保證室內透風良好。
6效益分析
粉刷石膏經大面積推廣使用表明，其技術經濟效益與社會效益明顯。
6.1改善了功課環境，減少了現場濕功課工作量。
6.2用于混凝土頂棚抹灰，基本解決了抹灰層的空鼓、裂痕和脫落題目。同時縮短了抹灰工期，比傳統的水泥砂漿抹灰工藝進步功效1.5—2倍。
6.3因為石膏料漿容重在1㎏/L—1.3㎏/L，水泥石灰料漿容重在1.7㎏/L—1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜—14㎜時，1t石膏拌合料漿可抹75㎡—80㎡，而水泥石灰拌合料漿才能抹45㎡—48㎡。
6.4制得100㎡的優質飾面墻墻面，所需要工藝操縱的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比粉刷石膏減少大量操縱工藝程序幫節約1倍左右的勞動消耗。
6.5在光滑的混凝土表面施工，可免去混凝土表面鑿毛工藝、同時縮短了抹灰工期。
6.6在粉刷石膏罩面長進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡—0.5㎏/㎡而粉刷石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡—0.3㎏/㎡。
6.7因為粉刷石膏是早強快硬材料，這樣就縮短了工序之間差，合用于搶工期。
6.8粉刷石膏有較強的粘結機能，基本消除了抹灰空鼓，開裂現象，減少了返工。
6.9粉刷石膏施工時落地灰很少，從而減少了材料的鋪張和清理用工。
6.10粉刷石膏適合在環境溫度—5℃以上施工，可節省大量冬季施工保溫用度。
6.11粉刷石膏是A級防火材料，可進步建筑物的防火以及隔聲、保溫等，有利于安全、節能和改善人類的棲身環境。
6.12粉刷石膏從單一的銷售價上看，給人感覺好像較貴，但在工程應用中，綜合造價并不比傳統抹灰材料貴。如：在工程抹灰施工中，粉刷石膏抹灰層厚度可小于3㎜，而水泥砂漿需要抹灰厚度在6㎜—8㎜以上。
7包裝與貯存
7.1粉刷石膏用帶有塑料內襯的編織袋包裝。
7.2包裝袋上必需標明出產廠名、商標、批量號、產品標記、產品尺度號、產品重量、出產日期和防潮防濕標記。
7.3包裝袋上文字以綠色代表面層粉刷石膏，代號“M”;以玄色代表底層粉刷石膏，代號“D”;以紅色代表保溫層粉刷石膏，代號“W”。
7.4粉刷石膏在運輸和儲存時不得受潮和混入雜物，不同型號和等級的粉刷石膏應分別儲運，不得混雜。
7.5粉刷石膏自出產之日起，儲存期為6個月，6個月后使用，要重新進質量檢修，以確定其等級。
粉刷石膏的功效和作用 最新評論:
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