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可再分散乳膠粉與其他元機粘接劑(如水泥、熟石灰、石膏等)以及各種骨料、填料和其他添加劑(如甲基短丙基纖維素醋、淀粉隧、木質纖維素、憎水劑等)進行物理混合制成干混砂漿。當將干混砂漿加入水中攪拌時，在親水性的保護膠體以及機械剪切的作用下，乳膠粉顆粒分散到水中。正常的可再分散乳膠粉分散所需要的時間非常短暫，例如，在干噴混凝土修補砂漿中，加有可再分散乳膠粉的干砂漿與水僅在噴嘴終處混合約o. Is 的時間便噴射到施工面上，這已經足以便可再分散乳膠粉充分地分散和成膜。在早期混合階段，乳膠粉已經開始對砂漿的流變性以及施工性產生影響。由于乳膠粉本身的特性以及改性的不同，這種影響也不同，有的有助流作用，而有的有增加觸變性作用。其影響的機理來自多方面，有乳膠粉在分散時對水的親和帶來的影響，有乳膠粉分散后教度不同的影響，有由于保護膠體帶來的影響，有由于對水泥和水帶來的影響，有對砂漿含氣量提高以及氣泡分布帶來的影響，以及自身添加劑和與其他添加劑相互作用帶來的影響等o 其中較為普遍的觀點是，可再分散乳膠粉通常會使砂漿含氣量提高，從而對砂漿的施工起到潤滑的作用，以及乳膠粉尤其是保護膠體分散時，對水的親和性與教稠度的增加有助于施工砂漿內聚力的提高，從而改善砂漿的和易性。隨后，含有乳膠粉分散液的濕砂漿施工于作業面上，隨著水分在三個層面上的減少一-一基層的吸收、水泥水化反應的消耗、面層水分向空氣中揮發，樹脂顆粒逐漸靠近，界面逐漸相互融合，最終成為連續的高分子薄膜，這一過程主要發生在砂漿的氣孔以及固體的表面。
要想使這一過程不可逆，即當聚合物膜再次遇水不會二次分散，可再分散乳膠粉的保護膠體一一聚乙烯醇必須從聚合物膜的體系中分離出去。這在堿性的水泥砂漿體系中不是難題，因為聚乙烯醇會被水泥水化生成的堿所皂化，同時石英類的材料對其的吸附作用，使得聚乙烯醇逐漸從體系中分離，沒有了親水性的保護膠體，本身不溶于水的、由可再分散乳膠粉一次分散所成的膜，不但可以在干條件下，也可以在長期浸水的條件下發揮作用。在非堿性體系中，如石膏體系或僅有填料的體系中，由于某種原因聚乙烯醇仍有部分存在于最終的聚合物膜中，影響到膜的耐水性，但由于這些體系均不用于長期浸水的場合，以及聚合物仍然具有其特有的力學性能，所以并不影響可再分散乳膠粉在這些體系中的應用。
可再分散乳膠粉作用與選擇
隨著干粉砂漿在建筑行業的快速發展，使得可再分散膠粉的應用越來越重要。可再分散膠粉是一種熱塑性材料，它與無機膠凝材料構成了一個理想的粘結體系，各成分帶入其自身的性能并互取長補短，共同構成一種水泥和可再分散膠粉單獨使用都無法達到的性能。將可再分散膠粉應用到砂漿產品中，可改善多種性能，如：提高粘結力;提高內聚力;降低彈性模量;增強抗折強度：增加彎曲度;提高抗沖擊性;提高耐磨性：降低吸水性;提高施工性：增強耐久性;提高保水性等。
可再分散膠粉存在著一個適宜的摻量，做到既提高砂漿的性能，又達到節省成本的理想效果。
目前國內生產可再分散乳膠粉的企業越來越多，可再分散乳膠粉的質量參差不齊，各種樹脂膠粉、復合膠粉層出不窮，擾亂市場。初步測試：灰分，按標準要求EVA乳液類的膠粉應12%;玻化溫度的不同可以應用在不同領域：
一理論上來說，玻璃化溫度在5℃以下的膠粉其產品本身較柔韌，主要應用于外墻外保溫砂漿中，
一玻璃化轉變溫度在10℃以上的膠粉主要應用于膠粘劑及自流坪砂漿中。
根據砂漿的成分不同，隨著可再分散膠粉的添加量的變化也會影響砂漿的應用性能：
.可再分散膠粉添加量<1%，對于砂漿的施工性和粘結性有一定影響;
.可再分散膠粉添加量1、2.0%，改善砂漿的強度，耐水性和柔性;
.可再分散膠粉添加量2.0、5%，在砂漿中形成網狀的聚合物膜，在不同的氣候和界面下明顯提高砂漿強度和柔性;
一不同的灰砂比，對砂漿的性能，尤其是力學性能會產生較大的影響。一配制砂漿首先要保證其具有良好的和易性與施工性。
“水泥漿體的需求量取決于砂子的空隙率和總表而積的大小，如果水泥漿體數量不足，就難以保證砂漿的性能。
一如果一味的增加水泥用量，那么不但會增加成本，而且會使砂漿收縮增大，甚至造成建筑裂縫。
“因此灰砂比的確定要綜合考慮性能及經濟因素。我們對此進行了不同灰砂比試驗，以確定適宜的灰砂比，試驗用原材為建筑砂，加入2%的可再分散膠粉，纖維素醚為02%。
可再分散乳膠粉在砂漿體系中的應用 最新評論:
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