粉體建材,又稱干粉砂漿、干拌砂漿、干混砂漿,是指預先在干混廠里按照配方混好,在工地工人對水就能達到所需的和易性并能使用的環保型建材產品,干混砂漿由粘結劑、骨料和添加劑組成。其中配方最簡單的是砌筑砂漿,砌磚砂漿和低要求的瓷磚膠粘劑。
可以說,沒有添加劑就沒有現代建材工業的興盛發展,并且無法獲得許多技術特性。這些添加劑可以改善干砂漿和水的混合情況,改善濕砂漿的特性如流變特性或施工性等。
淀粉醚和甲基纖維素一樣,是粉體建材的重要添加劑之一。它在淀粉的多糖鏈中引入了非離子鍵,受電解質的影響小, 具有成膜性好、耐折性強等特點。能夠在水泥基體的強堿體系中保持良好的穩定性。由于淀粉醚具有很強的觸變性,配合MC一起使用時,可以影響以石膏、水泥和石灰為基料的砂漿的稠度,改善砂漿的施工性和抗流掛性。
淀粉醚的粘度較低(2%,300-800cp)和MC以一定比例配合后,可以明顯改變MC的粘度,從下表可以看出:
轉速 MC 10% 淀粉醚 20% 淀粉醚
2r 90 44 48.5
4r 68 36 37.5
10r 49 38.5 27
因此,淀粉醚在加入到含MC的砂漿中后,能明顯地增加砂漿稠度,提高流動性能。在水泥基抹灰和灰漿中,淀粉醚的通常加入比例為0.01-0.04%,在石膏基灰漿中,通常加入量為0.02-0.06%;加入淀粉醚后,灰漿的需水量稍微增多,使涂布量亦隨之增加。對于施工性來說,濕砂漿從墻壁和支架上流掛的程度降低,MC和淀粉醚的配比大約為1:5~1:4時,施工性改善較好。若添加比例過大,由于其增稠效果較好,引起需水量增加,會直接影響砂漿強度。
淀粉醚在粉體材料中使用的典型配方如下:
成份 水泥基輕質抹灰
普通硅酸鹽水泥(CEM132.5R) 18-25
熟石灰 0-5
石灰石砂 60-75
石灰石粉 5-7
發泡聚苯乙烯 1-2
淀粉醚 0.01-0.02
疏水劑 0.1-0.2
引氣劑 0.03-0.05
甲基纖維素醚 0.1-0.12
1、使砂漿增稠,增加砂漿的抗流掛、抗下垂性和流變性
比如在瓷磚膠、膩子、抹灰砂漿施工中,尤其是現在機械噴涂要求高流動性,比如在石膏基砂漿中尤其重要(機噴石膏要求高流動性但會帶來嚴重的流掛現象,淀粉醚可以彌補這種缺陷)。
流動性和抗下垂性往往是矛盾的,流動性提高會帶來抗下垂性下降。而具備流變性能的砂漿可以很好解決這樣的矛盾,即在施加外力時,粘性下降,增強施工性和泵送性,撤出外力時,粘性增加,提高抗下垂性。
對于目前瓷磚面積增大的趨勢,加入淀粉醚可以提高瓷磚膠的抗滑移性。
2、延長開放時間
對于瓷磚膠可以滿足延長開放時間的特種瓷磚膠(E級,20min延長至30min達到0.5MPa)要求。
隨著環保的要求越來越高,粉體材料市場會不斷擴大,人們對淀粉醚的認識會越來越深入,其應用面也將不斷擴大。
結論:
將纖維素醚和淀粉醚結合使用 ,則可以發生良好協同作用。 試驗證明,用淀粉醚取代 20 %~30%的纖維素醚用于砂漿中可以不降低砂漿體系的保水能力,且有效提高抗下垂、抗滑移能力。
淀粉醚可以使得石膏基和水泥砂漿表面變得平滑,易于涂抹,裝飾效果好,對于抹灰類砂漿和諸如膩子類的薄層裝飾砂漿十分有意義。
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